بطریهای آبجودر درجه اول از شن کوارتز و با استفاده از یک فرآیند تولید دقیق و روشمند ساخته میشوند. مراحل انجام کار به شرح زیر است:
- طراحی و ساخت قالب:
- اولین قدم، طراحی، تعیین و ساخت قالب و سایر لوازم جانبی لازم است. مواد اولیه در دماهای بالا ذوب شده و به مایع تبدیل میشوند و اغلب از گاز مایع برای فرآیند ذوب استفاده میشود. سپس شیشه مذاب با استفاده از فشار هوا به اشکال مختلف دمیده میشود و سپس به قالب تزریق میشود. پس از این، شیشه حرارت داده، خنک شده و برش داده میشود تا شکل نهایی بطری را تشکیل دهد. علائم سفت و سخت روی بطریهای شیشهای نتیجه طراحی قالب است. این مرحله نیاز به پرسنل فنی ماهر دارد، زیرا هر اشتباهی میتواند به مواد آسیب برساند و منجر به ضایعات قابل توجهی شود.
- بخش پیش تصفیه:
- در بخش پیش تصفیه،بطریهای شیشهایتحت چندین فرآیند، از جمله پیش رهاسازی، رهاسازی اصلی و تنظیم میز، قرار میگیرند. برای تأسیسات تولیدی در آب و هوای سردتر، حفظ دمای مناسب در ناحیه رهاسازی اصلی برای اطمینان از عایقبندی مناسب مهم است. بدون کنترل دمای مناسب، اثر پیش تصفیه ممکن است به خطر بیفتد.
- بخش پیش گرم کردن:
- پس از عملیات پیشگرمایش، بطریها وارد بخش پیشگرمایش میشوند که معمولاً ۸ تا ۱۰ دقیقه طول میکشد. توصیه میشود قطعات کار هنگام رسیدن به محفظه پودر، مقداری از گرمای باقیمانده را حفظ کنند تا چسبندگی پوشش پودری افزایش یابد.
- بخش تصفیه (دمیدن دوده):
- اگر فرآیند تولید نیاز به پرداخت نهایی با کیفیت بالا داشته باشد، بخش تصفیه بسیار مهم است. این مرحله گرد و غبار را از سطح قطعه کار پاک میکند. اگر گرد و غبار به طور کافی پاک نشود، ذرات پس از پردازش روی سطح باقی میمانند که میتواند کیفیت محصول نهایی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
- بخش پاشش پودر:
- در مرحله پاشش پودر، بطریها با پودر پوشانده شده و سپس پخته میشوند. باید به دما و زمان پخت توجه شود که معمولاً بسته به جنس قطعه کار بین ۱۸۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد متغیر است. کوره خشککن باید نزدیک به محفظه غبارپاشی، در حالت ایدهآل در فاصله ۶ متری، قرار گیرد تا نتایج بهینه حاصل شود.
زمان ارسال: سپتامبر-02-2024